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火狐电竞app:马达定子生产工艺流程
来源:火狐电竞app 作者:火狐体育全站app时间:2021-12-11 22:45:48 浏览:16

  马达定子生产工艺流程 叠片 一、定子叠焊 八、成品测试 及打印 绝缘槽衬 二、插槽衬 七、点焊 绝缘端盖 三、压端盖 六、端子成形 接线端子 马达线生产流程 四、插端子 五、绕线 漆包线 生产流程、常见故障、质控点、安全 一、定子叠焊 质量控制点: 1、叠片的长度是否符合工艺要求。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 二、插槽衬 质量控制点: 1、槽衬长度 槽衬的总长度要符合工艺要求。 槽衬纸的长度露出叠片两端不得短于2.5MM。 2、爬电距离 定义:在两个导电零 件之间或导电零件与电 器工具界面(即外壳表面)之间,沿绝缘 材料表面的最短距离。 槽衬纸的宽度露出叠片内径两端不得短于 2MM。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 二、插槽衬 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 爬电距离 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 三、压端盖 质量控制点: 1、端盖是否与叠片紧贴无空隙。 四、插端子 质量控制点: 1、端子是否插到位,有无松动。 端子槽内不得有杂物阻塞。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 三、插端子 二、压端盖 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 五、绕线、开机后先检查程序及参数是否正确。 2、检查张力是否符合工艺要求。 3、检查有无挂线,少绕,压纸,断线, 漆包线、漆包线刮伤的检查方法:盐浴。 盐浴数值的要求:一般情况下在一分钟 内,漏电电流不得超过10mA。 盐浴时间的要求:开机及更换产品过后/每 隔一小时 。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 五、绕线 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 六、端子成形 质量控制点: 1、接线端子是否把漆包线、接线端子是否把铜线、是否把多余的端子切掉。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 六、端子成形 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 七、点焊 质量控制点: 1、接线端子的厚度、宽度、高度是否 符合工艺要求。 2、接线端子不能有明显的烧伤发黑现象。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 八、成品测试及打印 质量控制点: 1、R---电阻 2、B---加热(一般情况下200 C正负10 C) 3、HV---高压 4、ST---匝间耐压 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 打印格式: 产品代码 生产日期+工厂代码 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 马达转子生产工艺流程 轴、转子叠片 一、叠装压轴 十四、打印 绝缘端板 二、压端板 十三、测试 槽衬 换向器 漆包线 三、插槽衬 四、压换向器 五、绕线 六、点焊 十二、动平衡 十一、压风扇 十、精车换向器 九、滴浸 风扇 胶水 聚酯漆、催化剂 固化剂 马达线生产槽流楔程 七、插槽楔 八生、产半流成程品、测试常见故障、质控点、安全 一、叠装压轴 质量控制点: 1、转子叠片的长度是否符合工艺要求。 2、轴的长度是否符合工艺要求。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 二、压端板 质量控制点: 1、端板与转子叠片两端是否紧贴无空隙。 2、端板槽中心与叠片槽中心是否对齐。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 一、2\压叠端装板压轴 绝缘端板 马达线生产流程 二、压端板生产流程、常见故障、质控点、安全 三、插槽衬 质量控制点: 1、槽衬的长度是否符合工艺要求。 2、槽衬必须露出转子叠片两端至少2MM。 3、槽衬成形后是否紧贴叠片内壁。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 四、压换向器 质量控制点: 1、换向器是否压到位。 2、换向器的槽中心线是否与叠片的 槽中心线、换向器与轴之间的扭力是否达到 工艺要求。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 槽衬 四、压换向器 三、插槽衬 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 五、绕线、检查张力是否符合工艺要求。 2、检查有无漏钩,漆包线刮伤,压纸, 断线、漆包线刮伤的检查方法:盐浴。 盐浴数值的要求:一般情况下在一分钟 内,漏电电流不得超过10mA。 盐浴时间的要求:开机及更换产品过后/每 隔一小时 。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 五、绕线 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 六、点焊 质量控制点: 1、点焊后,铜线外漆包线的熔化要符合工艺 要求。 2、点焊后,铜线的变形量要符合工艺要求。 3、点焊后,钩子的厚度、宽度和高度要符合 工艺要求。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 七、插槽楔 质量控制点: 1、槽楔的长度、宽度和厚度是否符合 工艺要求。 2、槽楔露出叠片两端不短于2.5MM。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 八、半成品测试 质量控制点: 1、RB---电阻(铜线、RS---电阻(点焊电阻) 3、HV---高压 4、ST---匝间耐压 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 九、滴浸 质量控制点: 1、聚酯漆,固化剂,催化剂一定要严格 按照比例配制。 2、滴漆的温度要控制在工艺卡的范围以内。 2、漆要把挂线、换向器槽内不能有聚酯漆和布胶漆。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 十、精车换向器 质量控制点: 1、换向器表面的光洁度和圆度 是否 符合工艺要求。 2、是否把铁芯表面多余的树脂刮掉, 铁芯的圆度。 3、铁芯和换向器里面是否有铜屑。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 七、槽契 十、精车换向器 九 、 浸 漆 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 十一、压风扇 质量控制点: 1、检查风扇是否压到位。 2、风扇与轴之间的扭力是否符合工艺要求。 3、胶水是否适量以起到紧固的作用。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 十二、动平衡 质量控制点: 1、不平衡量是否控制在工艺要求范围之内。 2、第一刀切削位置必须在铁芯叠片的中间。 3、最大切削深度不得超过工艺卡的要求范围。 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 马达线生产流程 十二、动平衡 生产流程、常见故障、质控点、安全 十三、测试 质量控制点: 1、RB---电阻(铜线、RS---电阻(点焊电阻) 3、HV---高压 4、ST---匝间耐压 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全 十四、打印 打印格式: 产品代码 生产日期+工厂代码 马达线生产流程 生产流程、常见故障、质控点、安全

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